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EDICIÓN ACTUAL2020-07-22T22:27:29+00:00
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Nota Editorial

Carlos Ferraro Rey
Director Ejecutivo – Asociación de Productores de Cemento – ASOCEM

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Sostenibilidad, construcción y arquitectura en concreto

Soluciones en concreto para la operación industrial

Arq. Camilo Villegas Iriarte. Quala Nova.
Ing. Jennifer Niño Fiallo. Quala Nova

Quala Nova es uno de los más exitosos centros de innovación de consumo masivo de alcance multilatino. Para llevar a cabo el proceso de fabricación de productos de consumo que vienen cambiando la historia del mercado en Colombia y de Latinoamé-rica, se cuenta con el Centro Productivo de Tocancipá (CPT), dentro de un lote de más de100.000 m2, con más de 60.000 m2 construidos que cuentan con un complejo de plantas de producción y un centro de distribución. Este centro productivo viene siendo concebido dentro del marco de un plan maestro de crecimiento con el cual se busca acompañar la expansión del negocio con obras de infraestructura planeadas a largo plazo. El desarrollo arquitectónico y constructivo del Centro Productivo en Quala Tocancipá se definió bajo tres premisas fundamentales: la conexión con el entorno, manteniendo el verde como envolvente de las edificaciones; el diseño exterior mediante la
concepción de edificaciones prismáticas de diferentes escalas en concreto de color ocre y, por último, la funcionalidad del sistema partiendo de la necesidad de desarrollar un complejo con aplicación de máxima productividad, bajos costos de operación y alta flexibilidad para ampliaciones y reconversiones de usos.

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Foto 1. Centro Productivo de Quala Tocancipá.
ÁREA DE INFRAESTRUCTURA. QUALA NOVA.

Sistema constructivo Tilt-Up

Construcción industrial de gran formato en obra

José Alfonso Mesa Gómez, Tilt-Up S.A.S.
Fotos: Cortesía del autor

Se puede definir el sistema constructivo Tilt-Up como una especialidad de la prefabricación en que elementos de concreto de gran tamaño o formato son hechos en la obra, muy cerca a su posición final, para que una grúa, sin transportarlos, los levante y rote sobre un eje (tilt) en dirección vertical (up) para instalarlos.

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Foto 1. Centro de Distribución de Postobón,
bodega en Tilt-Up de 10.000 m
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Estructura y juntas
Importancia del diseño de pisos industriales de concreto

Edgardo Becker, Loma Negra Ciasa

Introducción
Sin duda, en un mundo donde todos los constructores deben poner un fuerte foco en la sostenibilidad, la tendencia actual es buscar soluciones logísticas que representen mayor eficiencia, lo que obliga a proyectar naves industriales cada vez más grandes y, por supuesto, pisos industriales de más altas prestaciones, con adecuada capacidad estructural y, sobre todo, con alto nivel de servicio durante la vida útil prevista para el proyecto.
En ese contexto, el diseño de pisos industriales debe atender de manera simultánea varios aspectos que se basan fundamentalmente en hallar las mejores soluciones que, como tendencia general, se enfocan en proyectar pisos de concreto de buenas prestaciones estructurales con adecuada resistencia al desgaste, además de limitar la materialización de juntas sin dejar de lado una buena planicidad. Es decir, condiciones que, en conjunto, tienden a mantener un alto nivel de servicio del piso debido a una baja tasa de deterioro que redunda en una clara reducción
de los costos tanto de mantenimiento como de las operaciones propias de las áreas de almacenamiento.

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Figura 1. Fisuración esperada para carga concentrada que supera la capacidad estructural de la losa.
E. BECKER, 2012. SEMINARIO SOBRE PISOS INDUSTRIALES

Grandes superficies de planta libre
Consideraciones para el diseño estructural en concreto

Ing. Jaime Eliseo Buitrago Nova. Jaime Buitrago Diseño Estructural & Ingeniería S.A.S.

Existen edificios especiales con grandes áreas para cubrir sin apoyos intermedios, con alturas importantes (dobles o triples) y con cerramiento perimetral. Entre ellas se pueden mencionar las bodegas para producción fabril y almacenamiento de materiales, las tiendas de grandes superficies, los complejos industriales y escenarios de diversa índole como polideportivos, piscinas y auditorios, entre otras. Cuando el cerramiento perimetral está asociado a la utilización de mampostería de arcilla o concreto y/o a paneles de concreto prefabricados o fundidos en sitio, es común que la solución estructural contemple columnas y vigas de concreto reforzado, con “arreglos” como los indicados más adelante en las figuras 1 y 2.
Enumeramos enseguida algunas consideraciones importantes a tener en cuenta para el diseño estructural de este tipo de construcciones en concreto.

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Gran superficie Felicidad
Fontanar del Río.
CONSORCIO FONTANAR – CNI
INGENIEROS

Fabricación de tubos de concreto para emisario submarino

Rodrigo Ortega Masías
Coordinador de Prefabricados Industriales
Cementos Pacasmayo
Fotos: Cortesía Distribuidora Norte Pacasmayo

Luego de rigurosos estudios, sustentos técnicos, pruebas de calidad y cambios en la especificación técnica original; como por ejemplo el cambio de cemento Tipo V por un cemento especial para ambiente marino MS (MH), a mediados del 2019 se dio inicio a la producción de un emisario
submarino de 1.500 mL
para el proyecto de modernización de la Refinería de Talara.  ¿Qué es un emisario submarino?
Los emisarios submarinos son el conjunto o unión de tuberías que sirven para recoger agua marina (conducto inmisario) hacia una planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR) y además para conducir agua tratada (conductor emisario) desde la PTAR hacia el mar, en este
caso la Refinería de Talara. El emisario submarino está conformado por una línea de conducción terrestre en un tramo y marítima en su mayoría, hasta llegar a un punto de vertido lo suficientemente alejado de la costa para no afectar a las zonas cercanas.

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Foto 1. Proceso de fabricación de tubos

Ventajas de los prefabricados estructurales en las construcciones industriales

Albert Navarrete, Preansa S.A.S
Juan Francisco Correal, Universidad de los Andes
Fotos cortesía de Preansa S.A.S

La construcción a partir de elementos prefabricados de concreto, se conoce y se aplica en Latinoamérica con éxito desde hace varios
años en países como México, Chile y Perú, entre otros, donde Colombia no ha sido ajena al proceso. El sistema ha ganado su prestigio gracias al resultado positivo en su desempeño ante sismos de alta magnitud. Dicho lo anterior, las estructuras de concreto prefabricado hoy forman parte de un sistema constructivo ágil y confiable, que desde la etapa de diseño es estructurado bajo procesos controlados con altos estándares de calidad de
materiales, moldes, equipos y tecnología de pretensado (cuando es requerido). Las conexiones estructurales, se construyen bajo especificaciones de tal manera que garantizan su comportamiento en el tiempo y ante los factores sísmicos y gravitacionales más exigentes. El uso de sistemas de elementos prefabricados en la construcción de instalaciones industriales, ofrece importantes ventajas frente a otros sistemas convencionales,
en aspectos tan sensibles como plazo, costo, calidad, durabilidad, sostenibilidad, mantenimiento, seguridad industrial, entre otros.

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Foto 1. Expocenter.

Concreto a la vista en construcciones Industriales
Lavado, protección y mantenimiento de superficies

Laura Pérez, Hidroprotección de Colombia
Fotos: Cortesía de Hidroprotección de Colombia

El concreto posee una protección ligada a su naturaleza debido a la alcalinidad que lo caracteriza. Sin embargo –y por las condiciones que se  presentan en zonas industriales– factores como las lluvias ácidas, sulfuros, emisiones de vehículos y CO2 del ambiente, entre otros, pueden terminar degradando el concreto y afectando sus características y propiedades físico-químicas y laestética. Ante la presencia de agentes ambientales se debe aumentar la protección al concreto, teniendo en cuenta evitar el uso de productos de limpieza inadecuados en el lavado inicial y en mantenimientos posteriores, que puedan afectar las ventajas naturales del material. Es de gran importancia proteger el concreto del ingreso de agua, que es el vector que arrastra los contaminantes ambientales en la superficie y hacia el interior del material, manchándolo y deteriorándolo.
La durabilidad funcional y estética del concreto es resultado de muchos factores que comienzan por un buen diseño de mezcla, y se mantienen con el manejo y cuidado en la etapa constructiva y con lavado, protección y conservación adecuados.

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Foto 1. Antes y después de lavado con rinse.

Soluciones alternativas a retos geológicos en estructuras de cimentación

Antoine Charles Verrouil. Soletanche Bachy Cimas y Menard

El sector industrial está en pleno desarrollo en Colombia; la producción aumenta y, en consecuencia, se necesita construir nuevas plantas y/o  ampliar las existentes. En su desarrollo, las empresas pueden encontrarse frente a un desafío importante en el momento de construir sus nuevas instalaciones. De hecho, las estructuras comúnmente presentes en el sector industrial combinan dos características que deben estar estrictamente ligadas, son: unas cargas importantes y una alta sensibilidad a las deformaciones. Además, la mayor parte de los suelos en Colombia tiene características muy blandas y reúne los ingredientes para presentar grandes retos ingenieriles.

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Foto 1. Domo de almacenamiento de Clinker.
ULTRACEM

Concreto de contracción compensada para pisos de gran formato

Liliana María Arias O., Toxement S.A

La guía ACI 302 – Construcción de pisos en concreto, menciona que “la calidad de una losa o piso de concreto depende altamente de lograr una superficie dura y durable que es plana, relativamente libre de grietas y con adecuada pendiente y elevación. Las propiedades de la superficie están determinadas por el proporcionamiento de las mezclas y la calidad de las operaciones de concreto y diseño de juntas”. El desempeño óptimo de los pisos industriales en el tiempo se refiere al control de fisuramiento, de tal manera que reducir el número de juntas en la losa será un factor determinante de durabilidad, sumado a otros principios establecidos durante la etapa de diseño, de operaciones de nivelación de la base, así como de construcción y, finalmente, de puesta en uso de la losa de concreto.

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Foto 1. Proyecto las Brisas con piso de gran formato, Centro América.
CORTESÍA TOXEMENT S.A

Avances tecnológicos de materiales para refuerzo
Placas estructurales reforzadas con fibras de acero

Ing. Marco Javier Suárez, Ingeniería Estructural S.A.S.
Ing. Liliana Cardona Vale, Dramix Colombia Bekaert

 

Cuando se habla de fibras de acero, se piensa ante todo en una placa apoyada sobre terreno, en un elemento prefabricado, o en un concreto lanzado para revestimiento primario de un túnel, o una mina. Sin embargo, los avances tecnológicos y de fabricación hacen de las fibras de acero el principal refuerzo actual en aplicaciones estructurales para placas de cimentación de estanterías autoportantes, placas apoyadas sobre pilotes, pasillos sin juntas o pisos infinitos sin junta alguna 

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Foto 1. Zona de producción.
ING. MARCO JAVIER SUÁREZ
INGENIERÍA ESTRUCTURAL S.A.S

PLANTA PARA TRATAMIENTO DE RESIDUOS. VALENCIA
Lugar: Valencia, España
Año: 2012

La Planta para Tratamiento de Residuos (PTR) ubicada en los límites de la ciudad de Valencia, es concebida como un equipamiento público y no como una instalación molesta, incorporando un centro de visitantes y un área educativa para hacer visibles las posibilidades energéticas y medioambientales de la planta y concienciar a los ciudadanos, también implicados en la gestión de las basuras. El proyecto construye un fragmento de ciudad a través de una pequeña plaza de acceso, un lugar público de encuentro y de reunión para trabajadores y visitantes, donde el agua y la vegetación, adquieren gran importancia.

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© ISRAEL ALBA

Concreto arquitectónico para usos industriales: Aportes funcionales

Arquitecto Luis Guillermo Peláez B., Cementos Argos Colombia

Introducción
En nuestros días, los alcances del concreto arquitectónico van mucho más allá de lo estético por ser un material que permite aplicaciones de carácter netamente funcional, que aportan interesantes aspectos a la sostenibilidad de los proyectos, tanto en el proceso constructivo como durante la
vida útil de las obras: por ejemplo, mayor velocidad constructiva por reducción de actividades de acabado pasando por las mejoras en eficiencias térmicas y lumínicas, incremento de factores de seguridad, mayor asepsia, bajos costos de mantenimiento, entre otros. Estos factores funcionales
han permitido potenciar las aplicaciones de los concretos arquitectónicos con beneficios econó-micos evidentes y con condiciones perdurables en el tiempo.

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Foto 1. Concreto a la vista en construcciones industriales.
FLICKR – KECKO

BIM* digitalizando el conocimiento en proyectos industriales

Cesar Rodríguez. Constructora Conconcreto.
Fotos: Cortesía de Diseño IDD, Constructora Conconcreto

Introducción
Es necesario cerrar la brecha que hoy existe en la productividad respecto a otras industrias, razón por la cual han empezado a surgir tendencias globales de inyección de tecnología, entre ellas la implementación de metodologías digitales como el modelado de información para la construcción, BIM (Building Information Modeling), “un conjunto de procesos, metodologías y estándares que permiten generar en un entorno virtual y de forma colaborativa e integrada, un modelo tridimensional de una edificación o infraestructura, con información que permita su diseño, construcción
y operación”.
1 Es una herramienta que se debe articular con el conocimiento y el trabajo colaborativo.

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Modelo BIM vs Proyecto real. Ecocementos.

Ensayos de laboratorio ¿Cómo asegurar y controlar la calidad en pisos industriales?

Ing. Sandra Reinaguerra, Laboratorio del Concreto, Asocreto
Fotos cortesía de Asocreto.

El término pisos industriales recoge una amplia gama de posibilidades, desde losas continuas simplemente apoyadas sobre el terreno,
pasando por pisos de contracción controlada, contracción compensada, reforzados con macro-fibras, postensados, diseñados con base en la resistencia a la flexión (NTC 2871) o a la compresión (NTC 673). Por tal motivo deben definirse ante todo las ventajas técnicas y económicas de las alternativas disponibles y con base en ellas, determinar los ensayos aplicables a la técnica seleccionada para cada proyecto. Inicialmente, en la
etapa de diseño deberá tenerse información acerca del comportamiento del material con el fin de realizar esta actividad con la mayor certeza de contar con el material adecuado para la construcción del piso. Parte de las especificaciones definidas en el diseño se convertirán en los ensayos de control para garantizar el cumplimiento de normativa y diseño durante la obra.

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Foto 1: Ensayo de cambio de longitud.

Rehabilitación en construcciones para industria de hidrocarburos

Ing. Carlos Arcila López, DURALAB S.A.S.
Fotos: Cortesía de Ing. Miguel García Mulford

La infraestructura de un país constituye parte fundamental de su riqueza, de sus ingresos y de su desarrollo. Por dichas razones es de vital importancia generar proyectos integrales donde el diseño estructural y las consideraciones de durabilidad ocupen un lugar preponderante en la etapa inicial de diseño y costeo de la obra. Existen en la actualidad diversas obras de infraestructura vial que muestran graves problemas externos
y preocupantes señales de carencia de una adecuada elaboración de los estudios del proceso constructivo que llegan al extremo de mostrar defectos importantes de la obra antes de entrar en uso

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Cómo evitar las principales patologías en pisos de concreto

Foto 1. Fisuras por asentamiento plástico.
JOSE ANTONIO RODRÍGUEZ

 

Eusebio Rey, líder en planimetría y nivelación de pisos, reconocido a nivel mundial a través de premios como el Golden Trowel Awards, expresa la siguiente frase de gran impacto: “Es más fácil hablar de pisos que hacerlos”. Entonces, la ejecución de pisos brinda conocimiento respecto a la dificultad de realizarlos sin que aparezcan patologías a corto, mediano o largo plazo. La fisuración en los pisos de concreto es una de las mayores preocupaciones en el sector. Es habitual que cuando aparecen fisuras en los pisos se apunte únicamente al concreto, pero no siempre es así.

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Foto 1. Fisuras por asentamiento plástico.
JOSE ANTONIO RODRÍGUEZ

NUEVA GERENCIA GENERAL UNACEM

El Directorio de la empresa UNACEM anunció la sucesión en su gerencia general designando a Pedro Lerner, posición que ejercerá a partir del 01 de julio de 2020. Esta sucesión se da por el próximo paso al retiro del actual gerente general, Carlos Ugás Delgado.

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CONSTRUCCIÓN DE PISOS INDUSTRIALES

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Nuestra Portada
Centro de Distribución Nacional
Foto: Enrique Guzmán García

Director ASOCEM
Carlos Ferraro

Comité Editorial
Susana Kroll, Leslie Saavedra y Asocreto.

Coordinación editorial, producción gráfica, diseño editorial, diseño de edición virtual y corrección de estilo

Colaboradores
Christian Agnès, Nohora Arbelaez, Marco Borroni, Nicolás Calderón, Diego Andrés Castiblanco, Mariana Castro, Alejandro Char, Olga Chigüazuque, Amilcare Collina, Lili de la Cruz, Andrea Dari, Giorgio Ferrari, Tatiana Franco, Mónica Maria Gaviria, Carlos Mario Gómez, Jorge González, Gloria Giraldo, Sandra Gracia, Jhon D. Hernández, Eduardo Hurtado, Carolina Jaramillo,
Diego Antonio Jaramillo, Susana Kroll, Manuel Antonio Lascarro, Tony Lemus, Luis Eduardo León, Ana María Márquez, Juan Diego Moreno, Rodrigo Ortega Masías, Brian Pailes, Armando Palomino, Carlos Palomino, Diego Prada, Daniel Pereira, Mauricio Reina, José Ropero, Leslie Saavedra, Gabrielle Taclet, Jorge Enrique Torres, Camilo José Umaña, Roberto Velásquez y Francisco Javier Zapata. 

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